Aligeramiento: solo hazlo con SACMI

5 de junio de 2023 por Asia Food Journal

Cortesía de SACMI

La compañía se está preparando para ProPak Asia, la feria de envasado de alimentos y bebidas más grande del sudeste asiático. En exhibición: soluciones listas para el mercado que reducen el peso del sistema cuello-tapa y, en el sector de las tapas de aluminio, todo lo necesario para una transición exitosa sin PVC.

La industria mundial de envasado de bebidas y alimentos se enfrenta a un gran desafío: necesita ahorrar energía y materias primas al mismo tiempo que ofrece a los consumidores la mejor experiencia de producto posible. Por eso, SACMI mostrará sus principales soluciones tecnológicas en ProPak Asia 2023, la feria de gran importancia del Sudeste Asiático que se celebrará en BITEC, Bangkok, del 14 al 17 de junio de 2023.

Gracias a la competencia sin igual en todas las tecnologías de fabricación de tapas y preformas, SACMI está desarrollando con éxito cuellos y tapas aligeradas y estableciendo nuevos estándares que son más sostenibles, tanto económica como ambientalmente.

El trabajo comienza en el Laboratorio, abarcando desde la caracterización completa de los materiales hasta el desarrollo del producto, en estrecha colaboración con los principales propietarios de marcas internacionales.

Un ejemplo: el estándar de cuello GME 30.40 para tapas de CSD permite a los fabricantes reducir el consumo de plástico (PET y HDPE) en al menos un tercio en comparación con el estándar PCO 1881 actual. Para el cliente, eso significa una ventaja tangible e inmediata.

La misma solución también se puede extender a las tapas de agua, lo que genera ahorros logísticos. Alternativamente, al quedarse con el tradicional 29/25 mm y aprovechar los cuellos aligerados desarrollados por SACMI, los productores pueden reducir el consumo de material en aproximadamente un 20 % (de 2,4 a 2 gramos).

SACMI también dispone de herramientas que permiten a los fabricantes completar la transición al estándar 26/22 mm, una tendencia mundial que, una vez más, viene impulsada por la necesidad de minimizar el impacto ambiental mediante el ahorro de materias primas.

En lo que respecta al agua embotellada -fundamental en Tailandia y países vecinos donde mucha gente no tiene acceso al agua potable- y las bebidas carbonatadas, la transición anunciada por SACMI se basa en nuestro sólido posicionamiento en el mercado (más del 70% de la producción instalada de tapones de una pieza). líneas).

Con CCM y la gama de máquinas de preformas IPS, SACMI proporciona un paquete completo para acompañar a los fabricantes en esta transición. Las diferentes partes del mundo avanzan, por supuesto, a ritmos diferentes, pero todas tienen los mismos objetivos: salvaguardar el medio ambiente y aumentar su competitividad.

Es posible que otros proveedores puedan igualarnos en áreas específicas, pero con SACMI, los clientes pueden confiar en un único socio: una clara ventaja ya que les permite ofrecer a los mercados productos que cumplen con los más altos estándares propuestos por los propietarios de marcas internacionales.

El Smart Pack desarrollado por SACMI se ha integrado recientemente en las máquinas compresoras CCM de última generación. Usando sensores sofisticados en la máquina que controlan automáticamente el proceso sin necesidad de la intervención del trabajador, Smart Pack advierte al operador cuando algo anda mal, evitando así desperdicios y errores.

Esa misma lógica de control reactivo también hace que los sistemas de visión (soluciones SACMI patentadas para cada etapa del proceso) asuman un papel cada vez más central. Aquí, los visitantes de la feria pueden comprobar nuevas soluciones excepcionales como el PVS156, el primer sistema de visión integrado en la prensa (IPS 300) para realizar una inspección intensiva de preformas.

En el frente de la máquina de revestimiento de tapas de aluminio, SACMI está impulsando la transición a revestimientos sin PVC. Desde tapones roll-on a prueba de robos, para los que SACMI ofrece una línea completa, hasta tapones con lengüeta, la tecnología de aplicación de revestimientos de SACMI garantiza una resistencia y unas propiedades de sellado excepcionales.

Con SACMI PMA, la formación de liner sin PVC no requiere sustancias aceitosas ni plastificantes, lo que elimina el riesgo de contaminación del producto; En la línea completa de tapas roscadas de aluminio, las tasas de producción pueden alcanzar las 2500 piezas por minuto.

Todas las soluciones pueden equiparse con sistemas de inspección dedicados (gama MVS) producidos por SACMI Vision Systems.

Con más de 200 prensas de tapas y docenas de prensas de preformas IPS instaladas en el área, SACMI está perfectamente posicionada para llevar el mercado al siguiente nivel aprovechando su profundo conocimiento de los diferentes contextos de fabricación (Tailandia, Vietnam, Camboya e Indonesia) .

Esto nos permite diversificar el enfoque según las necesidades específicas de cada país y los clientes individuales dentro de ellos: todo mientras continuamos brindando excelentes servicios de asistencia técnica y repuestos a través de SACMI Tailandia.

Esperamos verlo en ProPak Asia 2023, BITEC, Bangkok, Tailandia, del 14 al 17 de junio de 2023

Otros temas: tapado de bebidas, aligeramiento, sistema de tapa de cuello, embalaje, ProPak Asia, SACMI